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　　新廠區全景

　　新建煤氣化裝置

　　華魯恒升廠區16萬噸煤倉

　　控制室內，技術人員正在監控一項項運行數據

　　記者 莊濱濱 見習記者 劉龍飛 通訊員 劉海軍

　　3月7日，記者來到山東華魯恒升化工股份有限公司北廠區，穿梭于曲折的管廊，林立的高塔間，走進中控室，看技術人員操作數據遠程控制運行的裝置，這里處處洋溢著現代化工業企業的氣息。“早在‘十二五’期間，我們就取締了落后的生產線，通過技術工藝改造，實施原料、動力、產品、市場結構調整，走綠色化工之路，進入‘十三五’之后，我們又投入73.5億元實施新舊動能轉換組合項目，真正推動化工產業向高端、循環邁進，實現可持續發展。”企業生產部經理張杰告訴記者。

　　邊走邊介紹，張杰帶領記者來到企業去年10月份建成投用的傳統產業升級及清潔生產綜合利用項目，該項目總投資28.3億元，2015年底開工建設，包括空分、氣化、凈化、甲醇合成、氨合成等多個單元。據介紹，項目采用最新的10萬立方/小時的空分裝置技術，是目前國內業已建成的最大同類裝置，可以通過空氣分離，為潔凈煤氣化提供充足的氧氣，產生的部分工業氣體可以進行銷售。

　　“我們一般把這個項目稱為‘煤頭’，下游的不少深加工產品、延長產業鏈的基本原料，全靠這個項目提供。”張杰告訴記者，相較于傳統生產工藝，項目可以實現三大煤氣化平臺互聯互通，平臺規模、效率和安全性能大幅度提升，每年可節約標煤15.43萬噸，減少52%的廢氣排放量。

　　煤化工是一條長長的產業鏈，由此可以延伸出100多種化工產品。從一個以生產氮肥為主的傳統化工企業，到轉型為如今四大產業板塊協同聯產的新型煤化工企業，華魯恒手一手淘汰落后的合成氨、尿素產能，另一方面，搶抓新舊動能轉換的機遇，通過技術工藝提升推動產業邁向中高端。目前，公司在建的肥料功能化項目進入掃尾調試階段，正在籌備開車；三聚氰胺二期工程和50萬噸/年產乙二醇項目也已進入設備安裝高峰。

　　落后產能做減法，新動能做加法。在去產能和環保風暴下，華魯恒升還每年至少投入1億元治理環保，并牽頭區域化工企業成立運河化工循環經濟產業園，為改善區域環境貢獻力量。去年，在政府部門的協調下，華魯恒升通過線路優化，改變了廠區外天衢路大貨車不斷的情況，助力整個運河經濟開發區PM10下降了31.1%，全市各縣市區中改善幅度最大。

　　為加快轉型升級步伐，華魯恒升還積極構建新業態新模式，謀劃新產業新布局。2017年5月，公司與華能德州電廠簽訂供應鏈互補框架協議，利用其富余的蒸汽熱源，發展公司化工新材料板塊，加快轉型升級步伐。公司還完成了“十三五”后幾年項目的前期論證調研，總投資100多億元的綠色化工新材料組合項目已納入省重點項目庫。

　　“華魯恒升工業園區納入全省規劃，綠色化工新材料組合項目納入重大項目庫，這是我們轉型升級、創新發展的重大機遇。下一步，我們將統籌資源，集聚合力，延伸產業鏈條，推動產業邁向中高端，實現綠色低碳發展，為全市經濟和社會發展做出新的更大貢獻！”山東華魯恒升化工股份有限公司董事長、總經理常懷春說。

　　據了解，為推進化工行業轉型升級，德州市在省規定的“大快嚴”的基礎上升級為“大快嚴全”，開展“清零”行動。通過新一輪評級評價，排查化工生產企業在安全、環保、節能、質量等方面存在的問題和不足，督促企業整改提升，化解風險隱患；依據評級評價結果，梳理出“關閉淘汰一批、改造升級一批和發展壯大一批”企業名單，建立“一企一檔”，實施分類管理。并組織安監、環保、國土等多個部門對申報化工園區進行現場論證，對符合條件的化工園區報省政府進行認定。截至現在，全市上報了樂陵循環經濟示范園、臨邑縣高端化工產業園兩個化工園區，省里已經組織第三方機構進行認定。